Heat Sink W–Cu / Cu Kepadatan Tinggi-untuk Pendinginan Laser Berdaya-Tinggi

Fitur Utama

Konduktivitas Termal Tinggi:Menyebarkan panas dengan cepat-modul laser berdaya tinggi.
Distorsi Termal Rendah:Mempertahankan keselarasan optik yang stabil.
Kepadatan Tinggi & Stabilitas Struktural:Bahan W–Cu tahan terhadap deformasi akibat siklus termal.

Kemampuan Pemesinan Presisi:Mengaktifkan-saluran mikro, rongga, dan geometri pemasangan.
Kompatibilitas Permukaan:Antarmuka pelapisan Au/Ni, penyolderan, dan-pendingin air.
Keandalan Tinggi:Cocok untuk operasi CW dan pulsed berdaya tinggi.
PM vs. Pemesinan Tradisional:Mengurangi limbah, memungkinkan bentuk yang kompleks, dan mencapai kepadatan yang seragam dibandingkan dengan komponen yang digiling atau dicor.

Ringkasan

NEWLIFE High Power Heat Sink dirancang untuk pengelolaan termal ekstrem dalam-sistem laser berdaya tinggi, termasuk aplikasi industri, medis, dan pertahanan. Memanfaatkan paduan tungsten–tembaga (W–Cu) dan tembaga dengan konduktivitas-tinggi, unit pendingin ini menawarkan penyebaran panas yang cepat, distorsi termal yang rendah, dan stabilitas struktural dalam pengoperasian gelombang-kontinu (CW) atau laser berdenyut.

Diproduksi melalui teknologi Metalurgi Serbuk (PM) dan sintering-infiltrasi, heat sink NEWLIFE mencapai kepadatan tinggi, struktur mikro yang seragam, dan kontrol dimensi yang presisi, yang sulit diperoleh dengan menggunakan metode pemesinan, ekstrusi, atau pengecoran tradisional. PM memungkinkan produksi pelat bersirip, saluran mikro, dan struktur rongga dalam bentuk hampir-jaring-, mengurangi limbah material dan pasca-pemrosesan sekaligus memungkinkan geometri kompleks untuk mengoptimalkan aliran panas. Bubuk milik NEWLIFE memberikan ekspansi termal yang dapat diprediksi, kekuatan mekanik, dan konduktivitas termal yang konsisten di seluruh komponen besar atau rumit.

Unit pendingin ini memastikan keselarasan optik yang stabil, mengurangi hotspot, dan mempertahankan keandalan jangka panjang bahkan di bawah beban panas yang tinggi. Dibandingkan dengan tembaga mesin konvensional, komponen W–Cu PM mempertahankan deformasi yang lebih rendah, kepadatan yang lebih tinggi, dan konduktivitas termal yang lebih baik, terutama di-lingkungan laser berdaya tinggi.