Sifat bahan baku metalurgi serbuk secara langsung menentukan kekuatan, presisi, dan keandalan layanan produk akhir, dan kualitasnya meresap ke seluruh proses mulai dari persiapan dan pembentukan bubuk hingga sintering. Sebagai kumpulan partikel diskrit, sifat fisik, kimia, dan teknologi bahan mentah berinteraksi membentuk bahan dasar kinerja produk metalurgi serbuk.
Dalam hal sifat fisik, distribusi ukuran partikel dan morfologi partikel merupakan indikator utama. Distribusi ukuran partikel yang sempit dan seragam dapat meningkatkan konsistensi pengepresan dan pengisian serta pengendalian penyusutan sintering, mengurangi penyimpangan dimensi; partikel berbentuk bola memiliki kemampuan mengalir yang sangat baik, yang bermanfaat untuk pengepresan dan pengisian rongga kompleks secara otomatis, sementara partikel tidak beraturan meningkatkan gaya ikatan benda hijau dan gaya penggerak sintering karena area kontaknya yang besar. Kepadatan pengepakan yang longgar dan kepadatan yang disadap mempengaruhi kepadatan awal dari kompaksi yang ditekan, yang selanjutnya berhubungan dengan kekuatan mekanik dan porositas setelah sintering.
Sifat kimia terutama tercermin dalam kemurnian dan keseragaman komposisi. Kandungan oksigen, nitrogen, dan pengotor bubuk logam harus dikontrol dengan ketat. Kandungan oksigen yang tinggi dengan mudah menyebabkan pembentukan pori-pori dan oksida rapuh selama sintering, sehingga melemahkan sifat mekanik. Pemisahan unsur dalam bubuk paduan mengurangi keseragaman struktur mikro, mempengaruhi kekuatan dan ketahanan terhadap korosi. Serbuk pra-paduan, karena komposisinya yang seragam, dapat mencapai komposisi fase dan kinerja yang stabil selama sintering.
Kinerja proses sangat penting untuk kelayakan pembentukan dan pemadatan. Kompresibilitas bubuk menentukan batas atas kepadatan yang dapat dicapai dalam bentuk padat; kompresibilitas tinggi membantu memperoleh blanko hijau berkekuatan tinggi-dan mengurangi perbedaan penyusutan sintering. Sifat mampu bentuk dipengaruhi oleh kondisi permukaan partikel dan kompatibilitas pelumas; sifat mampu bentuk yang baik menghindari retak dan cacat delaminasi. Aktivitas sintering berhubungan dengan aktivitas permukaan partikel, ukuran partikel, dan derajat paduan; aktivitas tinggi mendorong difusi atom dan penghapusan porositas, meningkatkan kepadatan dan kinerja akhir.
Selain itu, kinerja bahan pembantu tidak bisa diabaikan. Pelumas mengurangi gesekan dan meningkatkan gradien kepadatan, sementara bahan pengikat memberikan plastisitas sementara selama pengepresan hangat atau pencetakan injeksi, sehingga memungkinkan pembentukan struktur kompleks dalam satu langkah.
Singkatnya, kinerja bahan baku metalurgi serbuk merupakan cerminan komprehensif dari berbagai dimensi, dan pengendalian yang tepat merupakan prasyarat mendasar untuk mencapai produk-performa tinggi dan-keandalan tinggi.